全球首支、世界最大2.2萬(wàn)標(biāo)箱集裝箱船用曲軸的成功下線，使它的研發(fā)者大連華銳船用曲軸有限公司一躍成為世界首批具有該類超大型曲軸生產(chǎn)能力的公司

　　全球首支、世界最大22000標(biāo)箱集裝箱船用曲軸(W12X92)首次下線，全球最大規(guī)格的、可加工最大葉片的五軸葉片銑首次下線，IC裝備精密零部件國(guó)產(chǎn)化實(shí)現(xiàn)“零突破”……一個(gè)個(gè)“首次”表明，遼寧制造業(yè)正在高質(zhì)量發(fā)展道路上不斷攀登新高峰。

　　制造業(yè)是實(shí)體經(jīng)濟(jì)的主體，是推動(dòng)經(jīng)濟(jì)長(zhǎng)期穩(wěn)定增長(zhǎng)的核心引擎。遼寧作為新中國(guó)工業(yè)的搖籃，是全國(guó)重要的裝備制造業(yè)基地和原材料工業(yè)基地，工業(yè)門類齊全、產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)雄厚，創(chuàng)造了1000多個(gè)新中國(guó)工業(yè)發(fā)展史上的第一，誕生了一批大國(guó)重器。

　　今年以來(lái)，受中美經(jīng)貿(mào)摩擦存在不確定性等因素影響，全球產(chǎn)業(yè)鏈穩(wěn)定和供應(yīng)鏈安全受到威脅，面對(duì)外部不確定不穩(wěn)定因素和經(jīng)濟(jì)下行壓力，遼寧制造業(yè)補(bǔ)戰(zhàn)略短板、補(bǔ)需求短板，鑄就穩(wěn)增長(zhǎng)基石，在制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展中仍取得了來(lái)之不易的成績(jī)。

　　2019年12月5日，記者跟隨“制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展”網(wǎng)絡(luò)主題活動(dòng)來(lái)到了遼寧省三家頂尖制造企業(yè)，不僅看到了他們恢宏雄遠(yuǎn)的“面子工程”，更探尋到了他們自信革新的“里子工程”。

　　“逼上梁山”，走自主創(chuàng)新之路

　　逆勢(shì)奮進(jìn)，突破“卡脖子”技術(shù)

　　光洋科技集團(tuán)加工車間，工人在工作

　　創(chuàng)新是制造業(yè)的靈魂，高端數(shù)控產(chǎn)業(yè)是制造業(yè)的基礎(chǔ)，是名副其實(shí)的“大國(guó)重器”。大連光洋科技集團(tuán)(以下簡(jiǎn)稱“光洋科技”)打造了一個(gè)從數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)研發(fā)、關(guān)鍵零部件制造到機(jī)床整機(jī)產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的全新產(chǎn)業(yè)鏈和全技術(shù)鏈模式，被業(yè)界稱為“光洋模式”,蜚聲全國(guó)。

　　而在5年前，中國(guó)高端數(shù)控機(jī)床市場(chǎng)幾乎被幾大國(guó)外巨頭占據(jù)，一臺(tái)最大加工長(zhǎng)度2.6米的五軸葉片銑削加工中心，售價(jià)高達(dá)2200萬(wàn)元。由于中國(guó)在能源、航空、航天、船舶、軍工等領(lǐng)域?qū)ν七M(jìn)器螺旋槳和汽輪機(jī)葉片工程等部件加工的巨大需求，即使國(guó)外產(chǎn)品賣到天價(jià)，國(guó)人也只能照價(jià)埋單。

　　“集團(tuán)下定決心走自主創(chuàng)新之路，其實(shí)純屬‘逼上梁山’�！痹诨仡櫰髽I(yè)自主創(chuàng)新的發(fā)展歷程時(shí)，光洋科技集團(tuán)董事長(zhǎng)于德海感慨地告訴采訪記者。

　　1999年，光洋科技需要購(gòu)買兩臺(tái)數(shù)控機(jī)床，當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)企業(yè)無(wú)法生產(chǎn)，只得購(gòu)買某發(fā)達(dá)國(guó)家的進(jìn)口產(chǎn)品。但對(duì)方將機(jī)床賣給光洋科技的前提是機(jī)床的安裝地點(diǎn)、使用人員、用途必須接受國(guó)外廠家的嚴(yán)格限制，如果光洋科技擅自挪動(dòng)機(jī)床，或者變更用途生產(chǎn)其他產(chǎn)品，機(jī)床將被廠家設(shè)置的加密鎖自動(dòng)鎖死。這樣屈辱的采購(gòu)經(jīng)歷，使于德海徹底看清了發(fā)達(dá)國(guó)家的“廬山真面目”，他們企圖通過(guò)嚴(yán)密的技術(shù)封鎖，卡住中國(guó)科技企業(yè)的“脖子”，讓中國(guó)市場(chǎng)成為他們隨意“收割”的“莊稼”。

　　“想不受制于人，有些東西必須自己造�！庇诘潞Ｕf(shuō)，他們引進(jìn)人才，建起了國(guó)內(nèi)同行業(yè)唯一“高檔數(shù)控機(jī)床控制集成技術(shù)國(guó)家工程實(shí)驗(yàn)室”，研制出世界上最大規(guī)格的、可加工最大葉片的五軸葉片銑，自主研制成功VGW400-U高速高精度五軸立式加工中心，打破了我國(guó)航天航空等領(lǐng)域葉輪類工件裝備長(zhǎng)期依賴進(jìn)口的局面，實(shí)現(xiàn)了高檔數(shù)控機(jī)床的“中國(guó)創(chuàng)造”。

　　光洋科技集團(tuán)董事長(zhǎng)于德海(右)向采訪記者們介紹光洋自主研發(fā)的五軸葉片銑削加工中心，這款產(chǎn)品曾經(jīng)被國(guó)外壟斷，以天價(jià)售賣

　　突破國(guó)外技術(shù)封鎖和市場(chǎng)壟斷，光洋科技在高檔數(shù)控產(chǎn)業(yè)建立了完整的技術(shù)鏈、人才鏈和產(chǎn)業(yè)鏈，公司產(chǎn)品自主化率達(dá)85%以上。據(jù)于德海介紹，光洋科技自主研發(fā)的五軸葉片銑削加工中心，憑借85%以上的自主化率，大幅度地降低了生產(chǎn)成本，每臺(tái)售價(jià)僅為750萬(wàn)元，以更優(yōu)的性價(jià)比，短短幾年就已經(jīng)從國(guó)外巨頭手里搶下了一半以上的市場(chǎng)份額。

　　光洋科技從無(wú)到有，從有到強(qiáng)，逐漸成長(zhǎng)為中國(guó)機(jī)床行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，悄然改變了國(guó)際機(jī)床市場(chǎng)的格局，實(shí)現(xiàn)了創(chuàng)業(yè)之初確立的“不求最大，但求最強(qiáng)，國(guó)內(nèi)領(lǐng)先，世界一流”的發(fā)展目標(biāo)。不忘初心，牢記使命，于德海堅(jiān)定地說(shuō)：“我們要讓中國(guó)的高檔數(shù)控機(jī)床能夠在最短時(shí)間內(nèi)替代進(jìn)口，把高性價(jià)比工作母機(jī)出口到全世界。”

　　彎道超車，小零件支撐大產(chǎn)業(yè)

　　“智造”先行，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展賦能

　　“成為世界精密制造典范做中國(guó)精密制造的驕傲”，一句鏗鏘有力的口號(hào)，實(shí)力喊出富創(chuàng)人的精氣神

　　“人往高處走，不怨‘雁南飛’。富創(chuàng)一直在用兩倍、三倍于南方同業(yè)的薪酬待遇把高端人才吸引過(guò)來(lái)，用實(shí)力撐起發(fā)展“人”字梯

　　致力于IC裝備零組件研發(fā)與制造的企業(yè)——沈陽(yáng)富創(chuàng)精密設(shè)備有限公司(以下簡(jiǎn)稱“富創(chuàng)”)，是國(guó)內(nèi)唯一IC裝備精密零組件全制程工藝解決方案提供商。

　　據(jù)沈陽(yáng)富創(chuàng)精密設(shè)備有限公司副總江山介紹，富創(chuàng)主要以鋁合金精密制造為核心，面向半導(dǎo)體及航空兩大領(lǐng)域，主要生產(chǎn)真空腔體類、多孔盤類、環(huán)襯襯類、基板類、導(dǎo)軌類、軸類、薄壁類等IC裝備關(guān)鍵零部件。

　　目前，集成電路產(chǎn)業(yè)已被列為國(guó)家“加快制造強(qiáng)國(guó)建設(shè)”五大產(chǎn)業(yè)之首，而集成電路裝備零部件產(chǎn)業(yè)既是集成電路裝備的基石、芯片廠的糧草，也是產(chǎn)業(yè)核心技術(shù)的載體。所以，核心零部件的研發(fā)和制造，始終穩(wěn)居制造業(yè)C位。

　　沈陽(yáng)富創(chuàng)精密設(shè)備有限公司生產(chǎn)車間

　　要想產(chǎn)業(yè)強(qiáng)，零部件要先行！2011年，富創(chuàng)承擔(dān)了國(guó)家02專項(xiàng)中唯一的平臺(tái)類項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)了IC裝備精密零部件國(guó)產(chǎn)化的“零突破”，關(guān)鍵零部件、核心技術(shù)打破了國(guó)外對(duì)中國(guó)集成電路產(chǎn)業(yè)的技術(shù)封鎖。2014年，富創(chuàng)又獲批承擔(dān)國(guó)家02專項(xiàng)“基于焊接和表面涂覆技術(shù)的大型鋁件制造技術(shù)開(kāi)發(fā)”項(xiàng)目。據(jù)了解，這一項(xiàng)目的實(shí)施，將使富創(chuàng)在IC裝備高端零部件表面涂覆技術(shù)上走到國(guó)際前沿，實(shí)現(xiàn)彎道超車。

　　為搭乘工業(yè)4.0的時(shí)代快車，富創(chuàng)“智造”先行。通過(guò)智能數(shù)字化車間的建設(shè)，實(shí)現(xiàn)零件柔性、高效、智能化生產(chǎn)，支撐國(guó)產(chǎn)整機(jī)企業(yè)研發(fā)、降低整機(jī)企業(yè)成本，同時(shí)形成的集成電路零部件行業(yè)離散型智能制造新模式，也已推廣至光伏、數(shù)字醫(yī)療等精密制造行業(yè)領(lǐng)域，通過(guò)項(xiàng)目打造產(chǎn)業(yè)協(xié)作平臺(tái)，帶動(dòng)上百種周邊性輔助產(chǎn)業(yè)整體發(fā)展。

　　與此同時(shí)，富創(chuàng)已在美國(guó)硅谷設(shè)立公司，下一步將在日本和歐洲建立工程中心，站在美、日、歐的技術(shù)肩膀上，完成中國(guó)制造的技術(shù)提升。

　　精益求精，打破造船業(yè)“一軸難求”瓶頸

　　國(guó)之重器，從“造船大國(guó)”向“造船強(qiáng)國(guó)”邁進(jìn)

　　曲軸作為船用發(fā)動(dòng)機(jī)的關(guān)鍵部件，被業(yè)界譽(yù)為大船的“心臟”，對(duì)船舶的安全起著至關(guān)重要的作用。大型曲軸的旋轉(zhuǎn)精度是頭發(fā)絲的五分之一，由于其重量大，加工精度要求高，中國(guó)造船業(yè)幾十年來(lái)一直缺少這顆“中國(guó)心”。

　　2018年12月13日，全球首支、世界最大22000標(biāo)箱集裝箱船用曲軸(W12X92)成功下線，研制單位大連華銳船用曲軸有限公司(以下簡(jiǎn)稱“華銳曲軸”)一躍成為世界首批具有該類超大型曲軸生產(chǎn)能力的公司。

　　大連華銳船用曲軸有限公司開(kāi)展自主研發(fā)實(shí)現(xiàn)了大型曲軸的“中國(guó)創(chuàng)造”

　　這是華銳曲軸立足于“高端制造、世界一流”發(fā)展戰(zhàn)略，加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整取得的又一重要成果，是繼成功出產(chǎn)國(guó)內(nèi)首支曼恩系列特大對(duì)接11S90ME-C型曲軸、G80型曲軸和瓦錫蘭系列82T型曲軸之后，在超大型低速船用柴油機(jī)用曲軸制造領(lǐng)域中首次登頂，填補(bǔ)了世界空白。

　　W12X92型船用曲軸采用對(duì)接式結(jié)構(gòu)，總長(zhǎng)度23.519米，重量達(dá)到488噸，在全球尚屬首次研制，無(wú)任何依據(jù)可供參考，給制造、加工帶來(lái)巨大挑戰(zhàn)。為此,華銳曲軸投入大量資金對(duì)加工設(shè)備進(jìn)行了升級(jí)改造,并在加工工藝優(yōu)化、刀具選用上進(jìn)行了大膽創(chuàng)新和提升改進(jìn),最終成功攻克了熱裝精度、曲拐加工回轉(zhuǎn)直徑超限等5項(xiàng)技術(shù)難題，產(chǎn)品所有檢測(cè)數(shù)據(jù)全部滿足質(zhì)量規(guī)范和圖紙要求。

　　在大連華銳船用曲軸有限公司生產(chǎn)車間，董事長(zhǎng)聶愛(ài)松(左一)以專業(yè)的講解為“制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展”網(wǎng)絡(luò)主題活動(dòng)采訪記者們介紹公司的發(fā)展史和生產(chǎn)項(xiàng)目

　　“成立十年來(lái)，我們已累計(jì)出產(chǎn)各型船用曲軸600余支�！比A銳曲軸公司董事長(zhǎng)聶愛(ài)松自豪地說(shuō)。近年來(lái)，以華銳曲軸等為代表的一批國(guó)家曲軸攻關(guān)課題研制基地通過(guò)自主研發(fā)和技術(shù)攻關(guān)，逐步掌握國(guó)際領(lǐng)先水平的特大型曲軸的系列化和批量化生產(chǎn)，讓“船等機(jī)、機(jī)等軸”制約國(guó)家造船業(yè)發(fā)展的瓶頸成為歷史。

　　華銳曲軸始終踐行科技創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展，打造人才高地引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型，一次又一次站在了制造業(yè)浪潮的制高點(diǎn)。新一輪?wèn)|北老工業(yè)基地振興拉開(kāi)帷幕，在新征程上，曲軸人將以永不懈怠的精神和精益求精的奮斗姿態(tài)，為全世界提供更加豐富和優(yōu)質(zhì)的“中國(guó)質(zhì)造”。

　　習(xí)近平總書記在遼寧考察時(shí)曾指出，要全面貫徹國(guó)家支持東北振興的政策措施，聚焦高端化、智能化、特色化和綠色化發(fā)展方向，加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級(jí)。習(xí)近平總書記還多次強(qiáng)調(diào)制造業(yè)的重要作用、重要地位，“中國(guó)必須搞實(shí)體經(jīng)濟(jì)，制造業(yè)是實(shí)體經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)，自力更生是我們奮斗的基點(diǎn)�！薄耙欢ㄒ�把我國(guó)制造業(yè)搞上去，把實(shí)體經(jīng)濟(jì)搞上去，扎扎實(shí)實(shí)實(shí)現(xiàn)‘兩個(gè)一百年’奮斗目標(biāo)�！�

　　近年來(lái)，遼寧在貫徹落實(shí)習(xí)近平總書記重要講話精神、推動(dòng)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展方面，做出了持續(xù)努力。遼寧工業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行也逐步實(shí)現(xiàn)穩(wěn)中向好。據(jù)遼寧省工信廳副廳長(zhǎng)申世英介紹，2018年，遼寧省制造業(yè)工業(yè)增加值增長(zhǎng)10.9%，高于全省平均增幅1.1個(gè)百分點(diǎn)。今年1-10月份，制造業(yè)增加值同比增長(zhǎng)7.3%，高于全省平均水平0.9個(gè)百分點(diǎn)，占全省規(guī)模工業(yè)的82.9%。成績(jī)喜人。

　　遼寧將緊跟工業(yè)4.0時(shí)代步伐，努力打造遼寧制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展高地，為實(shí)現(xiàn)遼寧老工業(yè)基地的振興發(fā)展、實(shí)現(xiàn)“兩個(gè)一百年”目標(biāo)繼續(xù)奮斗。